Фильтровентиляционное устройство позволяет эффективно очищать рабочую зону плазменной установки
< ПредыдущийПлазменная резка нержавеющей стали
В процессе обработки коррозионно-стойких металлов особую роль играет технология раскроя. Важно повысить эффективность производства и ускорить выполняемые процессы, одновременно с этим сохранив высокое качество готовой продукции. Оптимальный вариант — резка нержавейки плазмой. Заказывайте эту услугу у нас.
Мы применяем для обработки нержавеющей стали специализированное промышленное оборудование — установку плазменной резки. Ее технические возможности позволяют выполнять раскрой со скоростью до 6000 мм/мин при толщине заготовки 4,0 – 150,0 мм. Кроме того, возможно выполнение ряда дополнительных операций (зачистка и травление кромки реза, минимизация отходов, индивидуальная упаковка).
Особенности плазменной резки нержавеющей стали
Суть такой технологии резки основана на плавлении нержавеющей стали за счет высокоскоростной плазменной дуги. Она генерируется в плазмотроне при добавлении плазмообразующего газа. Сформированная струя обладает высокой энергией и большой теплотой. В качестве режущего инструмента используется плазменно-дуговой резак. Он обеспечивает направленное воздействие струи, что приводит к удалению металла со шлаком в полости реза. В результате создается изделие с заданными геометрическими параметрами.
Резка нержавейки плазмой позволяет получать детали, которые востребованы в ряде сфер:
- в машиностроении;
- в строительной, химической и пищевой сферах;
- при производстве бытовой техники, кухонной утвари, предметов декора и домашнего обихода;
- создании сварных и сборных металлоконструкций, включая те, что эксплуатируются в слабоагрессивных средах и условиях воздействия атмосферных осадков.
В чем преимущества резки нержавейки плазмой?
Резка нержавеющей стали по плазменной технологии имеет множество плюсов:
- высокий уровень безопасности;
- быстрый прожиг металлопроката;
- возможность вырезать криволинейные детали сложных фигурных форм;
- экономичный расход материала;
- чистая поверхность реза (в большинстве случаев дополнительная обработка кромки не требуется).
Мы гарантируем минимальные отклонения от требуемых геометрических размеров в пределах допустимых значений (например, погрешность плазменной резки нержавеющей стали толщиной 6 мм составляет 0,5 мм). Также обеспечивается отсутствие нагара, грата и других дефектов.
Высокое качество резки нержавеющей стали достигается оптимальным подбором технологических и конструктивных параметров процесса с учетом:
- расстояния между рабочей поверхностью и соплом;
- величины напряжения и силы тока в плазменном потоке;
- значения рабочего давления газа;
- скорости движения резака;
- геометрической формы получаемого изделия.
Для заказа резки нержавейки плазмой и уточнения цены звоните по указанным телефонам.
Уникальный резак, позволяющий осуществлять плазменную резку плит толщиной до 150 мм, прецизионную резку и маркировку
Следующий факт >В процессе обработки коррозионно-стойких металлов особую роль играет технология раскроя. Важно повысить эффективность производства и ускорить выполняемые процессы, одновременно с этим сохранив высокое качество готовой продукции. Оптимальный вариант — резка нержавейки плазмой. Заказывайте эту услугу у нас.
Мы применяем для обработки нержавеющей стали специализированное промышленное оборудование — установку плазменной резки. Ее технические возможности позволяют выполнять раскрой со скоростью до 6000 мм/мин при толщине заготовки 4,0 – 150,0 мм. Кроме того, возможно выполнение ряда дополнительных операций (зачистка и травление кромки реза, минимизация отходов, индивидуальная упаковка).
Особенности плазменной резки нержавеющей стали
Суть такой технологии резки основана на плавлении нержавеющей стали за счет высокоскоростной плазменной дуги. Она генерируется в плазмотроне при добавлении плазмообразующего газа. Сформированная струя обладает высокой энергией и большой теплотой. В качестве режущего инструмента используется плазменно-дуговой резак. Он обеспечивает направленное воздействие струи, что приводит к удалению металла со шлаком в полости реза. В результате получается изделие с заданными геометрическими параметрами.
Резка нержавейки плазмой позволяет получать детали, которые востребованы в ряде сфер:
- в машиностроении;
- в строительной, химической и пищевой сферах;
- при производстве бытовой техники, кухонной утвари, предметов декора и домашнего обихода;
- при создании сварных и сборных металлоконструкций, включая те, что эксплуатируются в слабоагрессивных средах и условиях воздействия атмосферных осадков.
В чем преимущества резки нержавейки плазмой?
Резка нержавеющей стали по плазменной технологии имеет множество плюсов:
- высокий уровень безопасности;
- быстрый прожиг металлопроката;
- возможность вырезать криволинейные детали сложных фигурных форм;
- экономный расход материала;
- чистая поверхность реза (в большинстве случаев дополнительная обработка кромки не требуется).
Мы гарантируем минимальные отклонения от требуемых геометрических размеров в пределах допустимых значений (например, погрешность плазменной резки нержавеющей стали толщиной 6,0 мм составляет 0,5 мм). Также обеспечивается отсутствие нагара, грата и других дефектов.
Высокое качество резки нержавеющей стали достигается оптимальным подбором технологических и конструктивных параметров процесса с учетом:
- расстояния между рабочей поверхностью и соплом;
- величины напряжения и силы тока в плазменном потоке;
- значения рабочего давления газа;
- скорости движения резака;
- геометрической формы получаемого изделия.
Основные параметры
| Описание | Значение |
|---|---|
| Максимальная толщина заготовки | 150,0 мм |
| Максимальная ширина заготовки | 2 100 мм |
| Максимальная длина заготовки | 8 000 мм |
Широкий спектр дополнительных опций
- травление кромки реза;
- механическая зачистка кромки реза;
- контроль качества поверхности;
- оптимизация отходов при резке;
- индивидуальная упаковка.